Как постобработка улучшает производительность литых корпусов насосов?

Пост-литьевая обработка и отделка

После отливки корпуса насоса он проходит несколько этапов отделки, чтобы подготовить его к сборке.

1. Вытряска и очистка: Отливка вынимается из формы и очищается от песка и лишнего материала (литников и стояков).
2. Термическая обработка: Многие корпуса насосов из чугуна или стали требуют термической обработки (например, отжига) для снятия внутренних напряжений, вызванных неравномерным охлаждением, и обеспечения стабильности размеров во время механической обработки.
3. Обработка: Критические поверхности, такие как уплотняющие поверхности крышки и отверстия корпуса подшипника, обрабатываются с соблюдением точных допусков. Внутренняя поверхность улитки также может быть обработана или отполирована для повышения гидравлического КПД.
4. Испытание давлением: Перед покраской или отправкой каждый корпус насоса обычно подвергается испытанию на гидростатическое давление, часто при давлении, в 1,5 раза превышающем номинальное, чтобы убедиться в отсутствии утечек.

Такая строгая постобработка гарантирует, что необработанная отливка станет надежным, высокопроизводительным компонентом, способным выдерживать требования, предъявляемые к работе с промышленными жидкостями.